烫金纸镀铝后重要的5层胶粘层

2021-04-08

随着真空蒸发技术和后处理技术的发展,真空镀铝薄膜的品种和用途在不断增加,已广泛应用于包装,装饰等领域。其中典型的应用有电化铝烫印材料、镀铝纸和透明镀膜等。接下来为大家详细的介绍一下烫金纸镀铝后重要的5层胶粘层,一起往下看。

为了提高印刷品的装饰效果,在重印期间使用热压印。在热压机上印刷铜锌凸版印刷机时,在印刷品上加热金箔或银箔看起来令人眼花瞭乱。在将铝抽真空后,通过在处理过的PET膜上施加一层粘合剂层来生产阳极氧化的铝烫金材料,通常由5层构成。

(1)基础层。它是承载阳极氧化铝材料的基材,通常由厚度为12至25微米的PET膜制成。

(2)剥离层。在将脱模层施加到基础层上之后,在用阳极氧化铝进行热冲压之后,可以将铝化层和着色层与基础层平滑地分离并粘附到印刷品的表面上。

(3)染色层。选择一种具有良好的透光性,成膜性和粘合性的树脂,并在着色后将其应用于脱模层。染色层染上什么颜色,电化铝就呈现什么颜色,有金黄、橙、绿、青、蓝、品红等各种颜色。 

(4)渗铝层。使用真空蒸发工艺将金属铝蒸发到基板的有色层上。气相沉积的铝层具有高的金属光泽。通过热压印转印后,墨水层的颜色可以像镜子一样反射,大大增强了印刷品的豪华装饰效果。

(5)粘合层。热熔胶融化后,将其均匀地涂在阳极氧化铝材料的表面上。当金属板在热冲压过程中被加热和加压时,粘合材料熔化。离开烫印板后,立即冷却粘合剂层树脂并将其固定,然后将铝箔层和有色层牢固地粘合到印刷品的表面。

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